مبرد دوار
Rotary Cooler
أسطوانة تبريد دوارة لتبريد المواد الصلبة السائبة
مبرد دوار
Rotary Cooler
أسطوانة تبريد دوارة لتبريد المواد الصلبة السائبة
آلة التبريد الدوارة يتم استخدامها في العديد من الصناعات، بما في ذلك صناعة الأسمدة والأسمنت والمعادن، وهي مصممة لتبريد المواد ذات درجة الحرارة العالية بكفاءة. تعمل آلة التبريد الدوارة عن طريق تدوير أسطوانتها بوضع مائل، مما يسمح للمواد الساخنة بالتحرك للأمام مع ملامسة الهواء المحيط في نفس الوقت. لا يعمل هذا التفاعل على تبريد المادة فحسب، بل يساعد أيضاً على تبخر الرطوبة، مما يزيد من قوة الحبيبات. إن قدرات التبريد الفعالة التي تتمتع بها، إلى جانب قدرتها على التعامل مع كميات كبيرة من المواد الصلبة السائبة، تجعلها حل مستخدم على نطاق واسع في العديد من القطاعات، مثل صناعة الأسمدة والأسمنت والمعادن. بالإضافة إلى ذلك، يسهل تصميمها التشغيل المستمر، وهو أمر بالغ الأهمية لخطوط الإنتاج ذات القدرة الإنتاجية العالية.
المواصفات
قياس الأسطوانة (m) | الأسطوانة | القدرة الإنتاجية (t/h) | اتجاه التدفق | المخفض | المحرك | الأبعاد (L×W×H) (mm) | الوزن (t) | |||||
القطر الداخلي (mm) | الطول (mm) | درجة الميول | سرعة الدوران (r/min) | الموديل | النسبة | الموديل | القدرة (kW) | |||||
1200 | 7000 | 2.5 | 6.4 | 5 | تدفق صاعد | JZQ500 | 31.50 | Y160M-6 | 7.5 | 8275×2700×3391 | 9.0 | |
1200 | 10000 | 2.5 | 6.4 | 6 | JZQ500 | 31.50 | Y160M-6 | 7.5 | 11275×2700×3522 | 10.0 | ||
1500 | 12000 | 2.5 | 4.28 | 8 | ZQ650 | 31.50 | Y180L-6 | 15 | 13800×3450×3080 | 19.0 | ||
1600 | 14000 | 2.5 | 5.5 | 10 | ZQ650 | 23.34 | Y200L1-6 | 18.5 | 17500×3550×3180 | 21.0 | ||
1800 | 14000 | 2.5 | 5 | 12 | ZQ650 | 23.34 | Y200L1-6 | 18.5 | 14680×3460×3711 | 25.0 | ||
2000 | 16000 | 2.5 | 3.38 | 16 | ZL65 | 40.00 | Y200L2-6 | 22 | 17580×3968×4400 | 38.0 | ||
2200 | 15000 | 2.5 | 3.0 | 18 | ZL65 | 40.00 | Y200L2-6 | 37 | 17090×4460×5250 | 46.0 | ||
2400 | 16000 | 2.5 | 3.17 | 24 | ZL75 | 40.00 | Y280M-6 | 55 | 17600×4100×5300 | 52.0 | ||
2600 | 24000 | 2.5 | 3.29 | 30 | ZL100 | 35.50 | Y280M-6 | 55 | 26000×4400×7100 | 81.0 | ||
2800 | 18000 | 1.8 | 4.1 | 35 | ZL115 | 45.00 | Y280S-6 | 75 | 16868×4280×5410 | 72.0 | ||
3200 | 25000 | 2.5 | 2.6 | 45 | ZSY450 | 63.00 | Y315M-4 | 132 | 29500×6500×6300 | 138.0 | ||
3000 | 24000 | 1.8 | 2.65 | 40 | ZSY450 | 71.00 | Y315M-4 | 132 | 26615×5760×6269 | 122.0 | ||
3400 | 30000 | 2.0 | 2.5 | 50-55 | ZL130 | 45.00 | Y2-355M2-6 | 200 | 30600×6678×6540 | 170.0 | ||
3600 | 30000 | 2.0 | 3.6 | 90 | ZSY500 | 35.50 | Y2-355L-6 | 250 | 30600×6890×6540 | 185.0 | ||
4000 | 20000 | 2.0 | 4.2 | 130 | ZSY500 | 80.00 | YKK4003-4 | 315 | 22800×7800×7060 | 192.0 |
الخصائص
- يتم معالجة أسطوانة المبرد الدوار باستخدام مخرطة أرضية، مما يضمن التمركز الدقيق، مما يقلل من التآكل ويقلل من استهلاك الطاقة.
- يتم توصيل الأسطوانة باستخدام فلانجة عالية الدقة، مما يسمح بالصيانة السهلة واستبدال الأجزاء.
- يتم تصنيع كل من التروس الكبيرة والصغيرة، إلى جانب البكرات، من الفولاذ المصبوب عالي الجودة، مما يضمن متانة ممتازة وعمر خدمة طويل.
- تم تصميم شفرات الرفع متعددة الزوايا لتحسين الاتصال بين المادة والهواء البارد، مما يضمن التبريد الفعال خلال عمليات المعالجة.
الأسئلة الشائعة
ما هي المراحل الرئيسية في إنتاج الأسمدة؟
ما هي المراحل الرئيسية في إنتاج الأسمدة؟
التحبيب بالأسطوانة
- جمع المواد الخام مثل النيتروجين والفوسفور والبوتاسيوم والمعادن الأساسية الأخرى.
- خلط ومزج المواد جيداً.
- تسخين الخليط ومعالجته لتكوين الحبيبات.
- تجفيف وتبريد المنتج الحبيبي للتحضير للتعبئة والتغليف.
التحبيب بالبثق
- تجفيف الخليط الخام وطحنه إلى مسحوق ناعم.
- كبس المسحوق إلى حبيبات.
- فحص الحبيبات للتأكد من تجانسها.
ما هي التحديات التي يواجهها مصنعو الأسمدة في العادة؟
ما هي التحديات التي يواجهها مصنعو الأسمدة في العادة؟
غالباً ما يتعامل مصنعو الأسمدة مع قضايا تتعلق بمراقبة الجودة وتكاليف الإنتاج واللوائح البيئية وإدارة سلسلة التوريد. وبفضل خبرتنا الواسعة في هذه الصناعة، نقدم حلول عملية للمساعدة في معالجة هذه التحديات وضمان إنتاج فعال.
منتجات ذات علاقة